在位于江蘇淮安清江浦區(qū)的淮香食用菌有限公司的立體型智能化育菇房里，一排排白白胖胖的杏鮑菇在恒溫的“貴賓房”內(nèi)快速生長，工人們或仔細地將發(fā)育不好的菇蕾去掉，或麻利地采菇送往包裝車間裝箱銷售。

“我們的智能化育菇房不僅安裝了空調(diào)、通風等現(xiàn)代化設備，還采用自動化智能控溫技術，自動調(diào)整菇體發(fā)育所需的溫度、光照和氧氣等?！被聪闶秤镁邢薰旧a(chǎn)廠長何輝介紹，育菇房的溫度一般保持在13至16攝氏度，在這樣環(huán)境下長出的杏鮑菇，口感鮮嫩，品質(zhì)最佳。

 淮香食用菌有限公司是一家集杏鮑菇生產(chǎn)、銷售，菌種、菌料生產(chǎn)銷售及杏鮑菇深加工于一體的現(xiàn)代食用菌生產(chǎn)企業(yè)“企業(yè)集中連片種植面積達600畝，通過工廠化、標準化、自動化生產(chǎn)，目前日產(chǎn)能已實現(xiàn)菌包20萬余包、杏鮑菇150余噸。”何輝介紹，430個出菇房里種植的杏鮑菇采摘時間不一，這就保證了公司每天都有杏鮑菇采摘上市。2022年，公司銷售額約1.8億，年產(chǎn)能達3萬噸，開票銷售收入超億元。

作為生產(chǎn)及研發(fā)技術在全國食用菌行業(yè)處于領先地位的企業(yè)，該公司核心的前端研發(fā)生產(chǎn)是機械智能化。智能化的場景體現(xiàn)在杏鮑菇生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)。在制包車間里，20條自動制包機生產(chǎn)線馬力全開、加速運轉(zhuǎn)，原材料經(jīng)過上料、拌料到裝袋，變?yōu)槌尚途?，再?jīng)傳送帶集中到培養(yǎng)基滅菌器中?！霸瓉硇枰?個人才能完成的工作，現(xiàn)在2個人就能完成?！奔夹g員劉金國介紹，自動制包機不僅穩(wěn)定性強、一致性高，效率較之前提高了30%，菌包也有了質(zhì)的飛躍。

 不僅菌包制作、滅菌等環(huán)節(jié)是機器操作完成，菌種的培養(yǎng)、菌包的接種也由智能化生產(chǎn)線全程“代勞”。在研發(fā)室，完成滅菌工序的菌包通過管道輸送到接種室，20多名專業(yè)技術人員操作全自動液體接種生產(chǎn)設備，將儲存在器皿中的食用菌液體菌種接種到菌包中。完成接種的菌包被送到養(yǎng)菌房，全智能控制溫度、通風的養(yǎng)菌房讓菌絲在溫暖舒適的環(huán)境中發(fā)育，當菌絲完全長滿后，一個個菌包再轉(zhuǎn)入育菇房。制作的杏鮑菇菌包在經(jīng)過接種、培養(yǎng)、凈化等多道工序，以及58天左右的生長周期后，才能采摘。

“我們在生產(chǎn)中全面選用優(yōu)良食用菌品種，生產(chǎn)設施設計建造符合相關標準規(guī)范，不僅建立質(zhì)量可追溯體系，還走出了一條綠色循環(huán)農(nóng)業(yè)鏈的道路?！痹摴靖笨偨?jīng)理陳磊告訴記者，企業(yè)生產(chǎn)以楊樹木屑、麩皮、玉米秸稈等農(nóng)作物廢料為生產(chǎn)原料，杏鮑菇產(chǎn)生的廢棒被制作成有機肥歸還農(nóng)田，實現(xiàn)廢棄物的生態(tài)循環(huán)利用。

近年來，淮香食用菌持續(xù)做好杏鮑菇的深加工，延長產(chǎn)業(yè)鏈，促進資源再利用，推動杏鮑菇產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級發(fā)展，同時也給當?shù)貛砹烁嗑蜆I(yè)機會，促進當?shù)亟?jīng)濟發(fā)展。截至目前，公司已帶動就業(yè)648人，其中解決本地農(nóng)戶就業(yè)近500人，直接工資性年收入人均超3萬元。

為進一步擴大產(chǎn)能，企業(yè)計劃于今年下半年啟動四期項目建設。由于受限于場地，項目實施進程緩慢。清江浦區(qū)委區(qū)政府得知這一情況后，第一時間到企業(yè)調(diào)研，在最短時間內(nèi)幫助企業(yè)簽約50畝土地。同時，積極組建項目服務專班，幫助協(xié)調(diào)選址、水電等難題，全力做好項目跟蹤服務和要素保障，力促項目早動工、早投產(chǎn)。

“感謝清江浦區(qū)為我們紓解了生產(chǎn)難題，讓我們更加堅定了在這里扎根的決心。”談及未來發(fā)展，陳磊信心滿滿?！八钠谖覀儗⒔ㄔO菌種研發(fā)中心，新增各類設備1000余臺(套)、出菇房8000平方米，預計今年產(chǎn)量將增加20%，年產(chǎn)量可達3.6萬噸，銷售收入超2億元。”