據(jù)了解,不同國(guó)家乃至同一國(guó)家不同地區(qū),生產(chǎn)環(huán)境也不盡相同,如果采用普通菌種,往往會(huì)“水土不服”,產(chǎn)量低,甚至絕產(chǎn)。為了適應(yīng)在不同國(guó)家、地區(qū)的不同環(huán)境下出菇,公司著力在種質(zhì)改良上攻關(guān),使其適應(yīng)環(huán)境更加寬泛,適合‘國(guó)內(nèi)發(fā)菌,國(guó)外出菇’這一商業(yè)模式運(yùn)作。同時(shí),改良后菌種的優(yōu)良性狀更穩(wěn)定,歷經(jīng)長(zhǎng)時(shí)期也不會(huì)發(fā)生“突變”,抗病害、抗高溫的特性也更加突出。

　　在過(guò)去,農(nóng)民養(yǎng)菇大多是小打小鬧、各自為戰(zhàn),制種工藝更是粗放型的,用來(lái)制種及菌棒的原材料大多為小米、麥糠等,配料靠估摸,隨意性很強(qiáng),種質(zhì)安全系數(shù)低,成功率也低,很難保證菌菇品質(zhì)和營(yíng)養(yǎng)。

　　如今在七河公司,制種工藝有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)要求,制種和培養(yǎng)的原材料改用優(yōu)質(zhì)楊木條和蘋果木,包括粗蛋白、粗脂、碳水化合物等營(yíng)養(yǎng)成份,以及新鮮無(wú)霉變、顆粒大小、粗細(xì)、固性等外觀物理質(zhì)量,都要嚴(yán)格檢測(cè),絕不能含有害成分。另外,菌棒的大小、長(zhǎng)短、拌料水分都精準(zhǔn)控制,拌料時(shí)間在1小時(shí)以上,確保拌料均勻。這樣,制作出來(lái)的菌種品質(zhì)及安全有保證,萌發(fā)率高,抗病性強(qiáng),大大縮短了培養(yǎng)周期和生產(chǎn)周期,提高了生產(chǎn)效率,更加適應(yīng)工廠化生產(chǎn)。在運(yùn)輸環(huán)節(jié)上,菌棒出口前先進(jìn)行預(yù)冷,然后置于集裝廂車的冷藏柜中,全程恒溫冷鏈運(yùn)輸,確保菌種質(zhì)量。

　　企業(yè)的內(nèi)生動(dòng)力在于持續(xù)不斷地創(chuàng)新。2012年10月,七河公司建立了自己的技術(shù)研發(fā)中心,引進(jìn)優(yōu)秀人才和國(guó)內(nèi)一流的制種設(shè)備,在16人的研發(fā)團(tuán)隊(duì)中，有碩士6人、博士1人,具備了自主研發(fā)能力,制菌具備了省級(jí)資質(zhì)。同時(shí),加大科研投入,與有關(guān)科研機(jī)構(gòu)、高等院校開展聯(lián)合研發(fā)，在產(chǎn)品品質(zhì)和營(yíng)養(yǎng)成分上重點(diǎn)攻關(guān)。

　　七河公司技術(shù)研發(fā)中心主任王繼磊介紹,經(jīng)過(guò)多年堅(jiān)持不懈地研發(fā)創(chuàng)新,積聚了菌種培養(yǎng)的領(lǐng)先技術(shù)優(yōu)勢(shì),從廠房設(shè)計(jì)、設(shè)備配置、日光溫室建設(shè)到生產(chǎn)工藝均達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先水平。目前,七河公司擁有工廠化生產(chǎn)、大棚棚體等實(shí)用新型專利有6個(gè),還有多項(xiàng)個(gè)發(fā)明專利正在申請(qǐng)中。