本報訊  （記者任荃）最近，上海市農(nóng)科院食用菌研究所忙著接待一批批來自全國各地的訪客。有意思的是，來訪者不再滿足于購買優(yōu)質(zhì)菌種，轉(zhuǎn)而邀請所里的科技人員上門為其建一座標準化的食用菌工廠。因為，有了上海研發(fā)的流水線，原本每年只收一兩茬的金針菇、杏鮑菇，就可每天采摘，畝產(chǎn)值超50萬元。

上世紀80年代起，上海的食用菌技術(shù)蜚聲全國。依靠申城培育的優(yōu)質(zhì)菌種，浙江多個貧困縣從此摘掉了窮帽子，成為聞名全國的香菇之鄉(xiāng)。然而，由于食用菌屬無性繁殖，往往一兩支試管菌種就夠一個縣使用。農(nóng)民無限量地私自繁殖，菌種質(zhì)量大打折扣。另一方面，傳統(tǒng)的自然栽培很大程度上還得“靠天吃飯”，產(chǎn)量和質(zhì)量都不穩(wěn)定。若改走工廠化栽培的路子，一切盡在掌握中，生產(chǎn)效率一下子提高40多倍。

然而，我國從美國、意大利等國引進的9條食用菌生產(chǎn)線大多因水土不服而停產(chǎn)。于是，經(jīng)過9年自主研發(fā)，上海農(nóng)科院在國內(nèi)首次選育出真姬菇、杏鮑菇和金針菇等三種適合工廠化生產(chǎn)的食用菌品種，摸索出一套可程序化調(diào)控的技術(shù)體系，填補了我國食用菌工廠化生產(chǎn)的空白，獲得2項發(fā)明專利。據(jù)悉，該技術(shù)已在國內(nèi)4家食用菌企業(yè)成功應(yīng)用，尚有來自全國10多個省市的數(shù)家企業(yè)正在技術(shù)洽談中。

從一年一兩茬到天天可采收，得益于食用菌工廠對溫度、濕度、光照、二氧化碳發(fā)生量等生產(chǎn)環(huán)境的精確控制。而要保證質(zhì)量均一可控，則必須遵循一套更嚴格的規(guī)矩：在原材料方面，科研人員提出了重金屬和農(nóng)藥殘留的限值，對產(chǎn)品安全進行前置控制；在生產(chǎn)過程中，所有環(huán)節(jié)都不使用化肥、殺蟲劑、殺菌劑；為了食用菌的健康生長，車間里安裝了無菌風過濾系統(tǒng)，房間消毒采用紫外燈，潔凈場所的人員進出都得經(jīng)過風淋系統(tǒng)的沖洗。

值得一提的是，食用菌的“新家”還是一座資源循環(huán)利用的“綠色”工廠。你瞧，生產(chǎn)以玉米芯、米糠、麩皮等農(nóng)業(yè)副產(chǎn)品為原料，菌絲分解后的栽培基質(zhì)又通過微生物發(fā)酵后，制成高效有機肥，整個過程很少有浪費，堪稱零污染產(chǎn)業(yè)。

據(jù)計算，按照傳統(tǒng)栽培法，農(nóng)民人均年產(chǎn)值最高2萬元；而若采用工廠化方式生產(chǎn)，人均年產(chǎn)值高達40萬元。專家指出，此前，農(nóng)業(yè)中效益較好的花卉畝產(chǎn)值可達2萬元至3萬元，而食用菌工廠化生產(chǎn)技術(shù)則使土地產(chǎn)出率提高了近百倍，是以工業(yè)化手段提升農(nóng)業(yè)的成功模式。