我國的天?？h有著寒冷高原性氣候，而在哪里生長的海鮮菇營養(yǎng)豐富，質(zhì)地脆嫩，鮮美怡人，兼有幾種食用菌的優(yōu)點，其味比平菇鮮，肉比滑菇厚，質(zhì)比香菇韌 。 2013年天祝縣引進海鮮菇工廠化生產(chǎn)企業(yè)，2014年生產(chǎn)海鮮菇163t ， 2017年增加到5137t。為節(jié)約生產(chǎn)成本，增加生產(chǎn)效益，探索出了高海拔地區(qū)海鮮菇工廠化生產(chǎn)的關(guān)鍵技術(shù)。
1 海鮮菇高產(chǎn)栽培配方
天?？h地處河西走廊東段，海鮮菇生產(chǎn)的主要原料棉籽殼、玉米芯方便易購，通過試驗篩選出了海鮮菇高產(chǎn)栽培配方。
（1）棉籽殼 ４０％ 、玉米芯 ２０％ 、木屑１８％ 、麥麩１５％ 、玉米粉５％ 、石灰１％ 、輕質(zhì)碳酸鈣１％ ；
（2）棉籽殼 ５０％ 、玉米芯 １７％ 、麥麩１５％ 、木屑１３％ 、玉米粉３％、石灰１％ 、輕質(zhì)碳酸鈣１％ 。
裝袋前培養(yǎng)料含水量以６３％～６５％為宜，ｐＨ 值７.５～８ 。
２ 自動化滅菌技術(shù)
將菌袋擺放在層架上推入滅菌柜，每次 ２ 萬袋，封閉柜門后通入蒸汽加熱，溫度上升至 ９２ ℃ 抽真空２５ｍｉｎ ，繼續(xù)加熱至 １０３ ℃ 再抽真空２０ｍｉｎ ，加熱至１２６℃ 保持 ２１０ｍｉｎ ，停止加熱后悶 ３０ｍｉｎ ，自動排氣１．５ｈ ，壓力降至“ ０ ”時開柜將菌袋轉(zhuǎn)入冷卻室降溫。
３ 應用液體菌種生產(chǎn)技術(shù)
由于海鮮菇發(fā)菌周期長，固體菌種生產(chǎn)成本高，菌種制作周期長，污染率高，栽培種接種后萌發(fā)、吃料速度慢，需要培養(yǎng)１００～１１５ｄ才能進入出菇管理。采用液體菌種可以縮短發(fā)菌周期，加快萌發(fā)速度，降低污染率，提高產(chǎn)量和質(zhì)量 。為縮短生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本，引進 １０００Ｌ 液體菌種生產(chǎn)系統(tǒng)8套，平均生產(chǎn)周期為8ｄ ，菌種成本僅為0.01元，污染率控制在０．０５％ 以下。
４ 滅菌柜余熱回收系統(tǒng)
海鮮菇菌袋在接種前需要利用高溫高壓滅菌柜對菌袋進行滅菌處理，通過管道向滅菌柜通入鍋爐產(chǎn)生的熱蒸汽對菌袋進行高溫高壓滅菌。滅菌過程中滅菌柜會散發(fā)大量的熱能，滅菌柜內(nèi)蒸汽遇冷凝結(jié)為冷凝水，滅菌后產(chǎn)生大量的廢蒸汽，大量的熱能被浪費。通過研發(fā)一種能夠回收利用余熱的系統(tǒng)，提高利用率，降低生產(chǎn)成本。
４．１ 余熱回收系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
高溫滅菌柜的頂部通過蒸汽管與蓄熱箱底部相連通，蒸汽管上連接有第一循環(huán)泵，高溫滅菌柜的底部設(shè)有網(wǎng)格，網(wǎng)格與高溫滅菌柜底面之間形成冷凝水集水腔，冷凝水集水腔的底部通過冷凝水管與蓄熱箱的底部相連通，冷凝水管上連接有第二循環(huán)泵；蓄熱箱內(nèi)設(shè)有盤管，盤管的頂端通過進水管與暖氣片系統(tǒng)的出水口相連通，盤管的底端通過回水管與暖氣片系統(tǒng)的進水口相連通，進水管上連接有第三循環(huán)泵；蓄熱箱的頂部設(shè)有出水管；冷凝水集水腔的兩側(cè)設(shè)有斜坡。
４．２ 技術(shù)優(yōu)勢
該系統(tǒng)可有效回收高溫滅菌柜滅菌后產(chǎn)生的廢蒸汽和冷凝水中存在的余熱，用于生產(chǎn)車間加溫，降低了食用菌生產(chǎn)的成本，而且結(jié)構(gòu)簡單，改造成本低。
５ 應用旋流回流式菌袋降溫節(jié)能凈化裝置
對經(jīng)過蒸汽高溫滅菌的菌袋要從１００ ℃左右的溫度冷卻到 １５ ℃左右才能進行接種操作，在密閉空間中自然冷卻耗時太長，通過研制旋流回流式菌袋降溫節(jié)能凈化裝置，有效地解決了菌袋快速降溫的問題。
５．１ 裝置結(jié)構(gòu)
降溫節(jié)能凈化裝置結(jié)構(gòu)包括罐體、凈化裝置、板式散熱器以及進氣管。罐體分為外腔和內(nèi)腔兩個腔室，凈化裝置上端連接有旋流管，其下端連接有板式換熱器，內(nèi)腔與外腔之間通過逆流止回閥連接，在外腔下端還連接有回流管，回流管與進氣管相連接。
５．２ 技術(shù)優(yōu)勢
該裝置可有效解決當前食用菌工廠化生產(chǎn)過程中菌袋經(jīng)過高溫滅菌后的自然降溫速度慢、自然通風降溫造成空氣中的雜菌污染菌袋、空調(diào)降溫投資大能耗高的問題。
６ 菌糠綜合利用
食用菌菌糠中大量的菌體蛋白、有機質(zhì)和活性物質(zhì)等營養(yǎng)成分，將這些菌糠資源進行高效再利用，減少環(huán)境污染，提高菌糠利用率。一是將菌糠粉碎、曬干，作為平菇栽培中添加料進行平菇生產(chǎn)；二是將菌糠作為有機肥生產(chǎn)原料，由有機肥生產(chǎn)企業(yè)進行加工利用，生產(chǎn)有機肥料用于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)；三是作為菌袋滅菌或取暖用燃料，減少煤炭、燃氣等能源的消耗。菌糠通過 多種形式的綜合利用，菌糠利用率達到了１００％ ，進一步降低了生產(chǎn)成本，改善了食用菌生產(chǎn)企業(yè)的環(huán)境衛(wèi)生。還可直接用作動物粗飼料，通過添加化學性或生物性添加劑，提高菌糠附加值，從而拓展菌糠的利用價值 。
７ 效益分析
７．１ 經(jīng)濟效益
通過對工廠化海鮮菇生產(chǎn)技術(shù)研究與創(chuàng)新，集成應用高產(chǎn)栽培配方、液體菌種、滅菌柜余熱回收、菌袋節(jié)能降溫、菌糠綜合處理等技術(shù)，技術(shù)應用面積 ６.５萬 ｍ２ ，年產(chǎn)鮮菇５１００ｔ ，實現(xiàn)銷售收入３７００多萬元。節(jié)約生產(chǎn)成本１３０多萬元，通過技術(shù)創(chuàng)新取得了很好的經(jīng)濟效益。
７．２ 社會效益
通過海鮮菇工廠化生產(chǎn)基地建設(shè)，堅持創(chuàng)新是發(fā)展的第一動力，以 “公司＋基地＋農(nóng)戶”發(fā)展模式，帶過周邊農(nóng)牧民從事食用菌生產(chǎn)，不斷提高標準化生產(chǎn)水平，解決當?shù)剞r(nóng)牧民３００多人就業(yè)，對于藏區(qū)富民產(chǎn)業(yè)培育，加速精準脫貧步伐發(fā)揮了積極的作用。
７．３ 生態(tài)效益
食用菌生產(chǎn)實現(xiàn)了農(nóng)牧業(yè)下腳料資源化利用，凈化了農(nóng)村生活環(huán)境；食用菌生產(chǎn)后產(chǎn)生的菌糠加工成有機肥或作為滅菌燃料；提高利用率。同時，通過大力發(fā)展食用菌產(chǎn)業(yè)，調(diào)整農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，使牧區(qū)農(nóng)牧民從事食用菌種植，減少草原載畜量，有利于保護草原生態(tài)安全，維持生態(tài)平衡。
1 海鮮菇高產(chǎn)栽培配方
天?？h地處河西走廊東段，海鮮菇生產(chǎn)的主要原料棉籽殼、玉米芯方便易購，通過試驗篩選出了海鮮菇高產(chǎn)栽培配方。
（1）棉籽殼 ４０％ 、玉米芯 ２０％ 、木屑１８％ 、麥麩１５％ 、玉米粉５％ 、石灰１％ 、輕質(zhì)碳酸鈣１％ ；
（2）棉籽殼 ５０％ 、玉米芯 １７％ 、麥麩１５％ 、木屑１３％ 、玉米粉３％、石灰１％ 、輕質(zhì)碳酸鈣１％ 。
裝袋前培養(yǎng)料含水量以６３％～６５％為宜，ｐＨ 值７.５～８ 。
２ 自動化滅菌技術(shù)
將菌袋擺放在層架上推入滅菌柜，每次 ２ 萬袋，封閉柜門后通入蒸汽加熱，溫度上升至 ９２ ℃ 抽真空２５ｍｉｎ ，繼續(xù)加熱至 １０３ ℃ 再抽真空２０ｍｉｎ ，加熱至１２６℃ 保持 ２１０ｍｉｎ ，停止加熱后悶 ３０ｍｉｎ ，自動排氣１．５ｈ ，壓力降至“ ０ ”時開柜將菌袋轉(zhuǎn)入冷卻室降溫。
３ 應用液體菌種生產(chǎn)技術(shù)
由于海鮮菇發(fā)菌周期長，固體菌種生產(chǎn)成本高，菌種制作周期長，污染率高，栽培種接種后萌發(fā)、吃料速度慢，需要培養(yǎng)１００～１１５ｄ才能進入出菇管理。采用液體菌種可以縮短發(fā)菌周期，加快萌發(fā)速度，降低污染率，提高產(chǎn)量和質(zhì)量 。為縮短生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本，引進 １０００Ｌ 液體菌種生產(chǎn)系統(tǒng)8套，平均生產(chǎn)周期為8ｄ ，菌種成本僅為0.01元，污染率控制在０．０５％ 以下。
４ 滅菌柜余熱回收系統(tǒng)
海鮮菇菌袋在接種前需要利用高溫高壓滅菌柜對菌袋進行滅菌處理，通過管道向滅菌柜通入鍋爐產(chǎn)生的熱蒸汽對菌袋進行高溫高壓滅菌。滅菌過程中滅菌柜會散發(fā)大量的熱能，滅菌柜內(nèi)蒸汽遇冷凝結(jié)為冷凝水，滅菌后產(chǎn)生大量的廢蒸汽，大量的熱能被浪費。通過研發(fā)一種能夠回收利用余熱的系統(tǒng)，提高利用率，降低生產(chǎn)成本。
４．１ 余熱回收系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
高溫滅菌柜的頂部通過蒸汽管與蓄熱箱底部相連通，蒸汽管上連接有第一循環(huán)泵，高溫滅菌柜的底部設(shè)有網(wǎng)格，網(wǎng)格與高溫滅菌柜底面之間形成冷凝水集水腔，冷凝水集水腔的底部通過冷凝水管與蓄熱箱的底部相連通，冷凝水管上連接有第二循環(huán)泵；蓄熱箱內(nèi)設(shè)有盤管，盤管的頂端通過進水管與暖氣片系統(tǒng)的出水口相連通，盤管的底端通過回水管與暖氣片系統(tǒng)的進水口相連通，進水管上連接有第三循環(huán)泵；蓄熱箱的頂部設(shè)有出水管；冷凝水集水腔的兩側(cè)設(shè)有斜坡。
４．２ 技術(shù)優(yōu)勢
該系統(tǒng)可有效回收高溫滅菌柜滅菌后產(chǎn)生的廢蒸汽和冷凝水中存在的余熱，用于生產(chǎn)車間加溫，降低了食用菌生產(chǎn)的成本，而且結(jié)構(gòu)簡單，改造成本低。
５ 應用旋流回流式菌袋降溫節(jié)能凈化裝置
對經(jīng)過蒸汽高溫滅菌的菌袋要從１００ ℃左右的溫度冷卻到 １５ ℃左右才能進行接種操作，在密閉空間中自然冷卻耗時太長，通過研制旋流回流式菌袋降溫節(jié)能凈化裝置，有效地解決了菌袋快速降溫的問題。
５．１ 裝置結(jié)構(gòu)
降溫節(jié)能凈化裝置結(jié)構(gòu)包括罐體、凈化裝置、板式散熱器以及進氣管。罐體分為外腔和內(nèi)腔兩個腔室，凈化裝置上端連接有旋流管，其下端連接有板式換熱器，內(nèi)腔與外腔之間通過逆流止回閥連接，在外腔下端還連接有回流管，回流管與進氣管相連接。
５．２ 技術(shù)優(yōu)勢
該裝置可有效解決當前食用菌工廠化生產(chǎn)過程中菌袋經(jīng)過高溫滅菌后的自然降溫速度慢、自然通風降溫造成空氣中的雜菌污染菌袋、空調(diào)降溫投資大能耗高的問題。
６ 菌糠綜合利用
食用菌菌糠中大量的菌體蛋白、有機質(zhì)和活性物質(zhì)等營養(yǎng)成分，將這些菌糠資源進行高效再利用，減少環(huán)境污染，提高菌糠利用率。一是將菌糠粉碎、曬干，作為平菇栽培中添加料進行平菇生產(chǎn)；二是將菌糠作為有機肥生產(chǎn)原料，由有機肥生產(chǎn)企業(yè)進行加工利用，生產(chǎn)有機肥料用于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)；三是作為菌袋滅菌或取暖用燃料，減少煤炭、燃氣等能源的消耗。菌糠通過 多種形式的綜合利用，菌糠利用率達到了１００％ ，進一步降低了生產(chǎn)成本，改善了食用菌生產(chǎn)企業(yè)的環(huán)境衛(wèi)生。還可直接用作動物粗飼料，通過添加化學性或生物性添加劑，提高菌糠附加值，從而拓展菌糠的利用價值 。
７ 效益分析
７．１ 經(jīng)濟效益
通過對工廠化海鮮菇生產(chǎn)技術(shù)研究與創(chuàng)新，集成應用高產(chǎn)栽培配方、液體菌種、滅菌柜余熱回收、菌袋節(jié)能降溫、菌糠綜合處理等技術(shù)，技術(shù)應用面積 ６.５萬 ｍ２ ，年產(chǎn)鮮菇５１００ｔ ，實現(xiàn)銷售收入３７００多萬元。節(jié)約生產(chǎn)成本１３０多萬元，通過技術(shù)創(chuàng)新取得了很好的經(jīng)濟效益。
７．２ 社會效益
通過海鮮菇工廠化生產(chǎn)基地建設(shè)，堅持創(chuàng)新是發(fā)展的第一動力，以 “公司＋基地＋農(nóng)戶”發(fā)展模式，帶過周邊農(nóng)牧民從事食用菌生產(chǎn)，不斷提高標準化生產(chǎn)水平，解決當?shù)剞r(nóng)牧民３００多人就業(yè)，對于藏區(qū)富民產(chǎn)業(yè)培育，加速精準脫貧步伐發(fā)揮了積極的作用。
７．３ 生態(tài)效益
食用菌生產(chǎn)實現(xiàn)了農(nóng)牧業(yè)下腳料資源化利用，凈化了農(nóng)村生活環(huán)境；食用菌生產(chǎn)后產(chǎn)生的菌糠加工成有機肥或作為滅菌燃料；提高利用率。同時，通過大力發(fā)展食用菌產(chǎn)業(yè)，調(diào)整農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，使牧區(qū)農(nóng)牧民從事食用菌種植，減少草原載畜量，有利于保護草原生態(tài)安全，維持生態(tài)平衡。
